電子元器件與機電部件之間都有電接點，兩個分立接點之間的電氣連通稱為互連，電子設備必須按照電路原理圖互連，才能實現預定的功能，那線路板的互連方式有哪些呢，下面小編來詳細的說一說線路板的兩種互連方式及注意事項。

　　線路板的互連方式

　　一、焊接方式

　　一塊線路板作為整機的組成部分，不能單獨構成一個電子產品，必然存在對外連接的問題。如線路板之間、線路板與元器件、線路板與設備面板之間，都需要電氣連接。

　　選用可靠性、工藝性與經濟性最佳的連接，是線路板設計的重要內容之一。對外連接方式有很多種，要根據不同特點靈活選擇。

　　焊接方式的優點在于簡單、成本低、可靠性高，可以避免因接觸不良而造成的故障;缺陷是互換、維修不方便，這種方式一般用于部件對外引線較少的情況。

　　1、PCB排線焊接

　　兩塊PCB線路板之間采用排線連接，既可靠又不易出現連接錯誤，且兩塊PCB線路板相對位置不受限制。

　　線路板之間直接焊接，此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。

　　2、PCB導線焊接

　　此方式不需要任何接插件，只要用導線將PCB線路板的對外連接點與元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。

　　二、插接件連接方式

　　在較復雜的儀器設備中，常采用插接件連接方式，這種“積木式”的結構不僅能保證產品質量，降低系統的成本，更為調試、維修提供了方便。

　　當設備發生故障時，維修人員不必檢查到元器件級，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換，在最短的時間內排除故障，縮短停機時間，提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內進行維修，修理好后作為備件使用。

　　1、線路板插座

　　在比較復雜的儀器設備中，經常采用這種連接方式。此方式是從PCB線路板邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計，使其與專用PCB線路板插座相配。

　　在制板時，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡單，互換性、維修性能良好，適用于標準化大批量生產。

　　缺點是線路板造價提高，對線路板制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側或兩側的接點并聯引出。

　　PCB線路板插座連接方式常用于多板結構的產品，插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。

　　2、標準插針連接

　　此方式可以用于印制板的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標準插針將兩塊印制板連接，兩塊印制板一般平行或垂直，容易實現批量生產。

　　注意事項

　　1、焊接導線的焊盤應盡可能在PCB線路板邊緣，并按統一尺寸排列，以利于焊接與維修。

　　2、為提高導線連接的機械強度，避免因導線受到拉扯將焊盤或印制導線拽掉，應在PCB線路板上焊點的附近鉆孔，讓導線從印制板的焊接面穿過通孔，再從元件面插入焊盤孔進行焊接。

　　3、將導線排列或捆扎整齊，通過線卡或其他緊固件與板固定，避免導線因移動而折斷。

　　以上就是小編整理的關于線路板的兩種互連方式和注意事項，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系右側的QQ、微信或者電話，我們會有專業的人員為您解答。