一、CAM的概念

　　大家已有CAD的概念，計算機輔助設計(Computer Aided Design)。但在使用光繪機的時候必須要有CAM的概念。CAM (computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造)。

　　因為每個廠的工藝流程和技術水平各不相同，要達到用戶的最終要求，必須在制作工藝中做出必要的調整，以達到用戶有關精度等各方面的要求。因此CAM是光繪生產中心必不可少的工序。

　　前面所講的各項工藝要求，都要在光繪之前做出必要的準備工作。比如鏡像、阻焊擴大、 工藝線、工藝框、線寬調整、 中心孔、外形線等問題都要在CAM這道工序來完成。

　　二、CAM所要作的工序

　　1、焊盤大小的修正，合拼D碼;

　　2、線條寬度的修正，合拼D碼;

　　3、最小間距的檢查;焊盤與焊盤之間、焊盤與線之間、線條與線條之間;

　　4、孔徑大小的檢查，合拼;

　　5、最小線寬的檢查;

　　6、確定阻焊擴大參數;

　　7、進行鏡像;

　　8、添加各種工藝線，工藝框;

　　9、為修正側蝕而進行線寬校正;

　　10、形成中心孔;

　　11、添加外形角線;

　　12、加定位孔;

　　13、拼版，旋轉，鏡像;

　　14、拼片;

　　15、圖形的疊加處理，切角切線處理;

　　16、添加用戶商標;

　　三、CAM工序的組織

　　由于現在市面上流行的CAD軟件品種繁多(多達幾十種)、因此對于CAD工序的管理必須首先從組織上著手，好的組織將達到事半功倍的效果。由于Gerber數據格式已成為光繪行業的標準，所以在整個光繪工藝處理中都應以Gerber數據為處理對象。如果以CAD數據作為對象會帶來以下問題。

　　1、CAD軟件種類太多，如果各種工藝要求都要在CAD軟件中完成，就要求每個操作員都要熟練掌握每一種CAD軟件的操作。這將要求一個很長的培訓期，才能使操作員成為一個熟練工，才能達到實際生產要求。這從時間和經濟角度都是不合算的。

　　2、由于工藝要求繁多，有些要求對于某些CAD軟件來講是無法實現的。因為CAD軟件是做設計用的，而沒有考慮到工藝處理中的特殊要求，因而無法達到全部的要求。而CAM軟件是專門用于進行工藝處理的，做這些工作是最拿手的。

　　3、CAM軟件功能強大，但全部是對Gerber件進行操作，而無法對CAD文件操作。

　　4、如果用CAD進行工藝處理，則要求每個操作員都要配備所有的CAD軟件并對每一種CAD軟件又有不同的工藝要求。這將對管理造成不必要的混亂。

　　綜上所述，CAM組織應該是以下結構，尤其是大中型的企業：

　　a.所有的工藝處理統一以Gerber數據為處理對象。

　　b.每個操作員須掌握CAD數據轉換為Gerber數據的技巧。

　　c.每個操作員須掌握一種或數種CAM軟件的操作方法。

　　d.對Gerber數據文件制定統一的工藝規范。

　　e.CAM工序可以相對集中由幾個操作員進行處理，以便于管理。

　　合理的組織機構將大大提高管理效率，生產效率，并有效地降低差錯率，從而達到提高產品質量的效果。